Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Wysokość słupa stanowi kluczowy parametr przy wyborze odpowiedniego rozwiązania. Standardowe słupy oświetleniowe osiągają wysokości od 3 do 12 metrów, przy czym najpopularniejsze modele mają 4, 6 oraz 8 metrów. Większa wysokość oznacza szerszy zasięg oświetlenia, ale także wyższe koszty oraz większe wymagania dotyczące fundamentów.
Średnica słupa wpływa bezpośrednio na jego wytrzymałość oraz estetykę instalacji. Typowe średnice wahają się od 60 do 220 milimetrów u podstawy, przy czym większość producentów oferuje konstrukcje stożkowe. Grubość ścianki stalowej powinna wynosić minimum 3 milimetry dla zapewnienia odpowiedniej trwałości w trudnych warunkach atmosferycznych.
Klasa wytrzymałości wiatrowej determinuje bezpieczeństwo całej instalacji oświetleniowej. Słupy kategorii I wytrzymują prędkość wiatru do 130 kilometrów na godzinę, podczas gdy konstrukcje klasy III są projektowane na obciążenia wiatrowe do 200 kilometrów na godzinę. Te parametry nabierają szczególnego znaczenia w obszarach nadmorskich oraz na terenach otwartych.
Słupy wkopywane oferują szybki oraz ekonomiczny sposób montażu przy mniejszych instalacjach. Ich zakotwienie odbywa się poprzez bezpośrednie umieszczenie w wykopie oraz zalanie betonem na głębokości minimum 1,2 metra. Ten typ montażu sprawdza się doskonale przy słupach o wysokości do 6 metrów oraz mniejszym obciążeniu wiatrowym.
Koszt realizacji instalacji ze słupami wkopywanymi jest niższy o około 30-40 procent w porównaniu z rozwiązaniami fundamentowymi. słupy wkopywane (onninen.pl/produkty/Oswietlenie/Slupy-oswietleniowe/Slupy-stalowe/Slupy-wkopywane) wymagają jedynie wykopania odpowiedniego dołu oraz przygotowania mieszanki betonowej. Czas realizacji takiej instalacji to zaledwie 2-3 dni robocze.
Słupy na fundamentach płytowych są niezbędne przy konstrukcjach powyżej 8 metrów wysokości. Wymagają one wykonania fundamentu żelbetowego o głębokości minimum 1,5 metra oraz odpowiedniej armatury stalowej. Choć ich realizacja jest droższa, zapewniają znacznie większą stabilność przy wysokich obciążeniach wiatrowych oraz mechanicznych.
Stal konstrukcyjna S235JR stanowi podstawowy materiał używany w produkcji słupów oświetleniowych. Charakteryzuje się ona wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 360-510 megapaskali oraz dobrą spawalnością. Słupy stalowe produkowane z tego gatunku stali zapewniają trwałość eksploatacyjną przekraczającą 25 lat przy odpowiedniej ochronie antykorozyjnej.
Cynkowanie ogniowe metodą zanurzeniową tworzy warstwę ochronną o grubości 55-85 mikrometrów. słupy stalowe (onninen.pl/produkty/Oswietlenie/Slupy-oswietleniowe/Slupy-stalowe) z taką powłoką wytrzymują minimum 15 lat eksploatacji w środowisku miejskim oraz 25 lat na terenach wiejskich. Proces cynkowania odbywa się w temperaturze 450 stopni Celsjusza, co gwarantuje trwałe połączenie cynku ze stalą.
Malowanie proszkami poliestrowym stanowi dodatkową warstwę ochronną aplikowaną na powłokę cynkową. System duplex (cynk plus farba) wydłuża żywotność słupa nawet o 50 procent w porównaniu z samym cynkowaniem. Dostępna paleta kolorów obejmuje ponad 200 odcieni według klasyfikacji RAL, co pozwala na dopasowanie słupów do architektury otoczenia.
Natężenie oświetlenia mierzone w luksach determinuje optymalne rozmieszczenie słupów na danym terenie. Dla chodników wymagane minimum to 5 luksów, podczas gdy parkingi potrzebują 10-20 luksów natężenia światła. Drogi osiedlowe wymagają 15-30 luksów, a główne arterie komunikacyjne nawet 50 luksów średniego natężenia oświetlenia.
Rozstaw między słupami zależy od ich wysokości oraz mocy zastosowanych opraw LED. Słupy 4-metrowe powinny być rozmieszczane co 15-20 metrów, 6-metrowe co 25-30 metrów, a 8-metrowe co 35-40 metrów. słupy oświetleniowe (onninen.pl/produkty/Oswietlenie/Slupy-oswietleniowe) wyższych kategorii pozwalają na większe rozstawy, co obniża całkowite koszty instalacji.
Kąt ustawienia oprawy wpływa na efektywność oraz równomierność oświetlenia terenu. Standardowy kąt nachylenia wynosi 15 stopni w kierunku oświetlanej powierzchni, co zapewnia optymalny rozkład światła. Wysokie słupy wymagają większych kątów nachylenia (do 25 stopni), aby uniknąć powstawania ciemnych stref bezpośrednio przy podstawie konstrukcji.
Przygotowanie miejsca montażu rozpoczyna się od oznaczenia tras kablowych oraz lokalizacji poszczególnych słupów. Wykopy pod kable powinny mieć głębokość minimum 70 centymetrów, a w miejscach przejść przez jezdnie 100 centymetrów. Dno wykopu wymaga wyrównania oraz wykonania podsypki piaskowej o grubości 10 centymetrów.
Wykop pod słup musi być wykonany o 20 centymetrów szerszy od średnicy podstawy konstrukcji. Głębokość zakotwienia powinna stanowić minimum 20 procent wysokości słupa, ale nie mniej niż 1,2 metra. Beton klasy C20/25 zapewnia odpowiednią wytrzymałość fundamentu przy standardowych obciążeniach eksploatacyjnych.
Czynności konserwacyjne obejmują coroczną kontrolę stanu powłoki antykorozyjnej oraz połączeń elektrycznych. Sprawdzenie stabilności słupa przeprowadza się poprzez oględziny podstawy oraz kontrolę luzu w miejscu zakotwienia. Mycie słupów należy wykonywać co 6 miesięcy wodą pod ciśnieniem, unikając agresywnych detergentów, które mogą uszkodzić powłokę ochronną.